制药化工废水工程好氧生物处理

　　(1)普通活性污泥法。缺点是废水需大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常必须采用二级或多级处理。因此，改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果已成为近年来活性污泥法研究和发展的重要内容。

　　(2)序批式间歇活性污泥法(SBR)。具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水。目前，SBR 法也已成功应用于许多制药工业生产废水的处理中，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。处理高浓度废水时，不仅要求维持较高的污泥浓度，还易发生高粘性膨胀。因此，常考虑在活性污泥系统中投加粉末活性炭(PAC)，这样可以减少曝气池泡沫，改善污泥沉降性能及液固分离性能、污泥脱水性能等以获得较高的去除率。用此工艺处理青霉素医药化工废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。

　　(3)生物接触氧化。该方法集活性污泥法和生物膜法的优势于一体，具有较高的处理负荷，能处理易引起污泥膨胀的医药化工废水。

　　(4)深井曝气方式。是一种高速度活性淤泥体系，和一般的活性淤泥方式进行对比，深井曝气方式具有以下优势，包含氧使用率高，能够达到百分之六十到百分之就是，深井中解析氧大多能达到三十到四十毫克每升，充氧性能能够达到三千克每小时每立方米，差不多是一般曝气方式的十倍;淤泥承载速度效率高，和一般的淤泥活性方式相比要高二点五到四倍;占据的面积少、成本低、使用周转费用少、功效高、化学需氧量的平均根除效率能够抵达百分之七十以上;耐水性能以及有机承载冲击;没有淤泥膨胀的情况;保温性高，能够确保北方区域冬天整治污水获取比较理想的成果。缺点是一些深井存在渗漏情况，深井建筑困难，基本建设成本较高。

　　(5)吸附生物降解法(AB 法)。属超高负荷活性污泥法。对 BOD5、COD、SS、P 和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。优点是 A 段负荷高，抗冲击负荷能力强，对 pH 和有毒物质具较大缓冲作用，特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。

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